שמן סויה אפוקסי הוא אחד הפופולריים ביותר polyvinyl כלורידים שאינם רעילים plasticizers.
בטמפרטורת החדר עבור נוזל שמן צהוב צמיג צהוב, סוג מולקולרי c57h106o10, משקל מולקולרי של כ 1000, נקודת רתיחה 150 ℃ (0.5KPA), נקודת זרימה -3 ℃, צמיגות 325mpa. S, מקדם השבירה 1.473 (25 ℃), ב מסיסות במים <0.01 (25="" ℃),="" מים="" שבהם="" מסיסות="" של="" 0.55%="" (25="" °="" c),="" מומס="" פחמימנים,="" קטונים,="" אסטרים,="" אלכוהול="" גבוהה="" כיתה="" אורגני="" אחרים="" ממיסים="" מעט,="">
מְיַצֵב. יש תאימות טובה עם שרף PVC, תנודתיות נמוכה וניידות קטנה. עם יציבות תרמית מעולה ויציבות האור, עמידות מים והתנגדות שמן טוב, יכול לתת מוצרים כוח מכני טוב, התנגדות מזג האוויר תכונות חשמליות, ולא רעיל, מוכר בינלאומית עבור חומרי אריזה מזון חומרי עזר כימיים. מוצר זה יכול לשמש עבור כל מוצרי פוליוויניל כלוריד. כגון כל מיני חומרי אריזה מזון, מוצרים רפואיים, מגוון רחב של סרטים, סדינים, צינורות, אטמים למקרר, עור מלאכותי, עור הרצפה, טפטים פלסטיק, חוט כבל ועוד יומי לשימוש מוצרי פלסטיק, יכול לשמש גם עבור מיוחד דיו, צבעים, ציפויים, גומי סינתטי ומייצב מרוכב נוזלי.
טכנולוגיית ייצור של שמן סויה אפוקסי
התהליך המסורתי של שמן סויה אפוקסי
התהליך הוכן עם בנזין כחומצה סולפטית ממס, כמו זרז, שמן סויה, חומצה פורמית, חומצה גופרתית, ובנזין כנוזל מעורב, ומי חמצן נוספה לתגובת החמצון. לאחר התגובה הושלמה, מופרדים המים חומצה פסולת ושכבת השמן הוא מדולל עם דלל לצבוע רכה שטף כדי ניטרלי. לאחר הפרדת מי השמן, מזוקקים את שכבת השמן, תערובת הבנזן מופרדת על ידי עיבוי, נעשה שימוש חוזר בבנזן, נוזל הקומקום מופחת וזיקוקו. התהליך שלה מורכב.
Ii. טכנולוגיה חדשה של אפוקסי ייצור שמן סויה
1. מנגנון התגובה
התהליך משתמש מי חמצן המכיל חומצי מעט, בטמפרטורה מסוימת כדי להפעיל את האפקט. מייצב הוסיף פועל כסוכן מייצב עבור חומצה peracetic וכתוצאה מכך, אשר מבטיח כי אטומי חמצן שפורסמו על ידי חומצה peracetic ניתן ליצור קשר מלא עם איגרות חוב בלתי רוויות בשמן סויה, ובכך עושה את התגובה אפוקסיידציה לכיוון המוצר. סוג התגובה הוא פשוט.
2. תהליך זרימה
הוספת שמן סויה, חומצה פורמית, מייצב עקבות חומצה גופרתית בקומקום חמצון הטבעת, ערבוב טפטוף מי חמצן להגיב. כי כל המערכת היא תגובה אקסותרמית, הטמפרטורה נשלטת על ידי קירור מים כדי להפוך את אפוקסידציה של 60 ℃ ~ 70 ℃. לאחר התגובה הסתיים ריבוד סטטי, לאחר ההפרדה של משקה אם עם דלל לצבוע עבור כביסה אלקליות, ולאחר מכן לשטוף עם מים רכים נייטרלי. שכבת השמן נשאבת לתוך קומקום התייבשות והמוצר מתבצע לאחר הסרת הוואקום מהמים. התהליך הוא פשוט.
3. קיבולת הייצור השנתית של 2000t אפוקסי סויה שמן הסדנה. המפתח של התהליך החדש הוא תהליך אפוקסיידציה. כמו התגובה exothermic, ולכן בתהליך של ירידה ריכוז נמוך של מי חמצן, הטמפרטורה יעלו בהתאמה, וככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, התגובה תהיה חזקה יותר בסופו של דבר להוביל לולאה פתוחה ולהמשיך חמצון, מוצרים להגדיל, עומק צבע המוצר, ירידה באיכות. כדי לשלוט על האצת טיפות של מי חמצן, טמפרטורת התגובה יכולה להיות משתנה בטווח הטוב ביותר כדי להשיג את המוצר הטוב ביותר ואת התשואה הגבוהה ביותר. בתכנון של מערכת חמצון הטבעת, אנו מאמצים את עיצוב הבקרה האוטומטית של התהליך כולו של אפוקידציה (חימום, מי חמצן, קירור, שימור חום, קירור). רמה זו של שליטה היא המתקדמת ביותר במדינה.
4, החדש והישן שני סוגים של השוואה טכנולוגית הייצור
מן הדיון לעיל, תהליך תהליך הייצור הישן הוא ארוך ומורכב, ציוד, קורוזיה ברצינות, "שלושה פסולת" נפח עיבוד. בשל ביטול של בנזן ממס, התהליך החדש לקצר את תהליך הייצור ופשוט, הפחית את דירוג האש, שיפור סביבת העבודה, "בזבוז" פחות זיהום, ולכן ההשקעה בנכסים קבועים הוא הרבה יותר קטן מאשר הטכנולוגיה הישנה.
שלישית, בנוסף, התהליך החדש של איכות המוצר עדיף על הטכנולוגיה הישנה. הערכה של איכות שמן אפוקסי סויה, המדד העיקרי של הערך אפוקסי כמובן גבוה יותר. אבל בנוסף להסתכל על הערך אפוקסי, זה תלוי ביציבות תרמית של קבוצת אפוקסי. בגלל הטמפרטורה הגבוהה בעיבוד של מוצרי PVC, קבוצת אפוקסי עם יציבות תרמית עניים יש קרע פתוח לולאה משלה ואין לה השפעה מייצבת. תוצר של התהליך הישן מייצר את הערך אפוקסי הוא בדרך כלל 6%, ב 177 ℃ מחממת 3h שיעור שימור אפוקסי הערך שלה הוא מעל 80%. ואת תהליך הייצור החדש של המוצר אפוקסי הערך שלה הוא יותר מ 6.2%, עד 6.5%, יציבות תרמית של עד 95%, היא ברמה המתקדמת המקומי.